滚轮弹簧的基本知识：利用细长弹簧材料制作平面螺旋的弹簧。一端固定，另一端起扭矩作用。材料弯曲后，会产生弯曲的弹性变形，弹簧会在自己的平面上产生扭曲。变形角的大小与扭矩成正比。刚度小，一般在静荷载作用下工作。具有体积小、储能大的特点。

　　平面涡旋弹簧根据其是否与相邻的工作部件接触进行分类：1个非接触式平面涡旋弹簧，2个接触式平面涡旋弹簧。平面涡旋弹簧固定端的固定方式为：1个铰链固定，2个销固定，3v固定，4个衬里固定。平面涡旋弹簧，也称为弹簧，由钢带制成。弹簧可用于在垂直于其轴线的平面中形成扭矩，从而存储能量，该能量被分成非接触形状。接触形状和等应力的三种应力形式由于其可靠的性能和方便的拆卸而被广泛使用。

　　平面涡卷弹簧是一种由等截面细长材料制成的弹簧。它具有许多绕制周期，大变形角，能以较小的体积储存更多的能量。在平面涡卷弹簧的加工过程中，需要进行压接工艺，通过适当的变形来达到理想的板形，并能储存足够的能量。平面螺旋弹簧的压接分为一次压接和反压接。反压接是将钢带一次压接后反方向压接，以满足产品要求，提高产品性能。

　　在现有的无钩弹簧回风过程中，悬挂在挂料轴上的弹簧钢带被手动悬挂在线圈曲轴上并固定。线圈曲轴由电机转动。卷曲时，用手将缆绳往挂料轴的方向拉。钢带紧缠绕在曲轴上，手动控制钢带以防止横向运动。当钢带仍有一定的尾段时，线圈曲轴由连续旋转改为点运动，使钢带达到所期望的形状。使用一组产品组件来固定具有强烈分散倾向的弹簧是很方便的。在用部件固定弹簧之前，必须始终用手拉动钢带，以保持弹簧的适当形状。由于现有的回绕过程主要是手工进行的，回绕过程中卷弹簧的紧凑性和两侧的平整性依赖于操作人员的经验，不能保证质量的一致性。卷曲的过程总是需要用手抓住。拉伸带和锋利钢带，提高了操作人员的技能要求和劳动强度，有较大的安全隐患。