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不锈钢弹簧丝标准

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  本标准规定了不锈钢丝分类、牌号、尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量征明书等。而且适用于弹簧不锈钢丝。

  标准内容:

  本标准适用于弹簧用不锈钢丝。

  1、分类,代号

  钢丝根据牌号和抗拉强度分为A组、B组、C组三种。

  2、尺寸,外形,重量

  2.1 钢丝尺寸范围:A组:0.08~8.0mm;B组:0.08~12.0mm;C组:0.1~6.0mm。

  2.2 尺寸允许偏差应符合GB342-82《冷拉圆钢丝尺寸,外形,重量及允许偏差》中11级的规定。

  2.3 钢丝的椭圆度应不大于尺寸允许公差之半。

  2.4 钢丝盘应规整,当打开钢丝盘时不得散乱,扭转或呈“∞”字形。

  2.5 直径不大于4mm的钢丝,应进行平整度检验,钢丝端头翘起的最大值不得超过表1规定。根据双方协议,钢丝平整度试验最大翘起值可小于表1规定。

  钢丝直径

  翘起最大值

  ≤0.50

  40

  >0.5~4.0

  30

  2.6 每盘钢丝应由一根钢丝组成,其重量应不小于表2规定。

  表2

  钢丝直径mm

  每盘重量kg不小于

  钢丝直径mm

  每盘重量kg不小于

  0.2~0.3

  0.15

  0.7~1.2

  1.0

  0.35~0.6

  0.5

  >1.2

  2.0

  2.6.1 允许供应重量减到表2规定的50%的钢丝盘,但其数量不应超过全批重量的20%。

  2.7 标记示例

  用0Cr17Ni8A1制造的直径为2.5mm,尺寸允偏差为11级,C组钢丝,其标记为:

  弹簧用不锈钢丝(2.5-11-GB342-82)/(0Cr17Ni8Al-C-YB(T))

  3 技术要求

  3.1 牌号及化学成分

  牌号及化学成分应符合GB 4356-84《不锈钢盘条》标准中规定的1Cr18Ni9、0Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、          0Cr17Ni8Al的要求。经双方协议可采用其他牌号。

  3.2 力学性能

  3.2.1 钢丝的抗拉强度应符合表3规定。

  表3

  钢丝直径mm

  抗拉强度kgf/mm2(N/mm2)

  A组

  1Cr18Ni9

  0Cr19Ni10

  0Cr17NiRMo2

  B组

  1Cr18Ni9

  0Cr19Ni10

  C组

  0Cr17Ni8Al

  0.080

  0.090

  -

  -

  -

  0.10

  0.12

  0.14

  0.16

  0.18

  0.20

  165~190(1618~1863)

  220~245(2157~2403)

  200~225(1961~2206)

  0.23

  -

  -

  -

  0.26

  0.29

  0.32

  0.35

  0.40

  160~185(1569~1814)

  210~235(2059~2305)

  195~220(1912~2157)

  0.45

  0.50

  0.55

  0.60

  0.65

  0.70

  200~225(1961~2206)

  185~210(1814~2059)

  0.80

  0.90

  1.00

  150~175(1471~1716)

  190~215(1863~2108)

  180~205(1765~2010)

  1.20

  1.40

  140~165(1373~1618)

  180~205(1765~2010)

  170~195(1667~1912)

  1.60

  1.80

  2.00

  135~160(1324~1569)

  170~195(1667~1912)

  160~185(1569~1814)

  2.30

  2.60

  130~155(1275~1520)

  160~185(1569~1814)

  150~175(1471~1716)

  2.90

  3.20

  3.50

  4.00

  120~145(1177~1422)

  150~175(1471~1716)

  140~165(1373~1618)

  4.50

  5.00

  5.50

  6.00

  110~135(1079~1324)

  140~165(1373~1618)

  130~155(1275~1520)

  6.50

  7.00

  8.00

  100~125(981~1226)

  130~155(1275~1520)

  -

  9.00

  -

  115~140(1128~1373)

  -

  10.00

  100~125(981~1226)

  12.00

  90~115(883~1128)

  0Cr17Ni8Al经沉淀硬化热处理(470±10°C,1小明,空冷)后的抗拉强度增加值应不小于25kgf/mm2(245N/mm2).

  3.2.2 直径不大于4mm钢丝应进行扭转检验,其扭转断口与扭转状态应符合表4规定。

  表4

  扭转断口

  应垂直于轴线,不得有裂纹。

  扭转状态

  扭转后表面不得有裂纹、折迭、起刺。

  3.3 表面质量

  钢丝表面不得有裂纹、折迭、起刺等缺陷。允许有浓度不超过直径允许公差之半的划痕,凹陷存在。

  3.4  特殊要求

  3.4.1  根据需方要求,钢丝表面应涂以供绕簧润滑用的涂层。

  3.4.2  根据需方要求,钢丝应进行晶间腐蚀试验。

  4  试验方法

  钢丝各项检验方法,取样数量应符合表5规定。

  表5

  序号

  项目

  取样数量

  试验方法

  试验要求

  1

  表面、尺寸

  逐盘

  肉眼检查,必要时可用不大于10倍放大镜检查

  -

  2

  平整度

  10%不少于3盘两端

  取长约为一圈半的试样,放在平台上,测定从试样的平面到端部翘起的最大值

  -

  3

  拉力试验

  逐盘两端

  -

  拉伸速度

  钢丝直径mm

  平均应力增加率kgf/mm2/s(N/mm2/s)

  ≤1.0

  >1.0~5.0

  >5.0~12.0

  ≤10(98.1)

  ≤7(69)

  ≤5(49)

  4

  扭转试验

  逐盘两端

  GB 239-82

  扭转间距:50~100d

  5 检验规则

  5.1 钢丝质量检查与验收由供方技术监督部门进行。

  5.2  每批钢丝由同一冶炼炉号、同一牌号、同一组别、同一尺寸组成。

  5.3  复验

  拉力、扭转试验结果中有一个试样不合格可进行复验,此时应将钢丝盘两端去掉一定长度后再各取两个试样进行复验,  其结果必须符合本标准的规定。

  6  包装、标志和质量证明书

  钢丝包装标志和质量证明书应符合GB  2103-80《钢丝验收、包装、标志和质量证明书的一般规定》的规定。包装类型按   GB2103-80中第3类包装,其他类型应在合同中注明。


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